普通淬火油和真空淬火油有哪些區別?
發布時間:2015-09-08 11:28
傳統熱處理淬火工藝選擇機械油作為淬火冷卻介質,成本低,易老化。為滿足各種熱處理淬火工藝及工件淬火要求,目前逐漸以淬火油代替傳統機械油使用,適用于多種材料的熱處理淬火。
處理的工件材質不同,則使用的淬火油也存在著差別。油品的冷卻性能直接決定淬火工件的質量,良好的冷卻性能可減少工件變形和開裂,確保淬火后工件硬度高且均勻,淬硬層深。
總的來說,使用的淬火油具有良好的抗氧化性、抗老化性、抗熱分解性,可延長油品的使用壽命,節約能源物質,可在高溫或連續作業的苛刻條件下淬火。
目前,市場上的熱處理淬火油可分為快速光亮淬火油、齒輪淬火油、軸承淬火油、超速淬火油、真空淬火油、等溫分級淬火油等,適用于各種材質不同類型的工件淬火。熱處理廠家可根據
工件的材質、大小、形狀、技術要求等因素選擇合適的熱處理淬火油,保證工件淬火質量。
普通淬火油和真空淬火油有哪些區別?針對使用者提出的問題,做相關的具體介紹。
冷卻能力不同
由于在真空熱處理條件下,壓力降低,沸點下降,故工件易于沸騰。加工工件表面潔凈,使膜狀沸騰階段加長,冷卻激烈度減少。因此要求淬火油在較寬的壓力范圍內,具有較高的冷卻能力,而普通淬火油冷卻能力一般,滿足不了熱處理廠的使用要求。
抗氧化性能不同
工件在很高的真空度下加熱淬火必須做到金屬零件在加熱過程中不被氧化,這時會用到真空淬火油,滿足對工件的加工要求。同時,工件易與淬火油中的殘炭、氧氣、水分、酸等反應,因此,真空淬火油要具有高的光亮性和熱安定性,普通淬火油則較真空淬火油抗氧化性能差。
飽和蒸汽壓不同
油品的飽和蒸氣壓低,蒸發量就小,不易引起爐內污染,使真空效果最佳。在真空淬火油中淬火,能夠得到和在正常大氣壓下相同的淬火硬度值的最低壓力。普通淬火油在常壓下淬火后,硬度為HRC66,然后逐步降低淬火時的壓力,硬度急劇下降,特別是當壓力降到5×104Pa以下時降低最多,已不能在常壓淬火,壓力下降后硬度反而升高,到2.5×104Pa時可使淬火硬度達到HRC65,在更低的壓力下硬度又趨于下降。真空淬火油則能在低壓很寬的范圍內將鋼淬硬到HRC65以上。因此,真空淬火油較普通淬火油飽和蒸汽壓低,滿足一些熱處理廠家的使用要求。
同時,使用真空淬火油須在真空爐中使用,普通淬火油則在淬火槽里使用即可。
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